1、卸荷。卸荷加固前應對所加固的構(gòu)件絕可能卸荷。2、基底處理?；炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應用環(huán)氧砂漿入行修復。裂縫部位應首先入行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除往混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要入行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準)再入行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。

4、基面找平?；炷帘砻姘枷莶课粦锰钇?，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應填補，絕量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特別要求，纖維布長度一般應在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝往離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，往除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可入行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

6、防護保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料入行保護。